本机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。经本机床加工的零件孔径精度达IT7级以上,表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。该机床还可以进行局部珩磨,以便修正零件的锥度和椭圆度。 该机床配备北京KND数控系统,交流私服电机,可按用户要求*或选配。 机床在珩磨过程中采用工件固定,珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工,特别适合不可回转工件的加工(如方形或外形特殊工件等)。珩磨头转动采用交流变频无级调速,往复运动采用液压无级调速,运动平稳,工件固定使用链条锁紧,简单**。本机床在珩磨过程中,砂条和工件始终保持恒压,使砂条进行强力磨削,**了深孔加工的**,对一般圆柱形深孔零件,粗镗后进行粗精珩磨,若使用冷拔钢管,可直接进行强力珩磨,改变了深孔加工多工序的传统工艺方法,有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材,包括淬硬后的工件。 本机床的冷却系统,采用三级过滤,充分**了冷却液的清洁度。本机床的控制集中于电气操纵中心进行,操作方便,安全**。 主要技术参数 项 目 名 称 参 数 2MK2120 2MK2125 2MK2135 珩磨孔直径范围 Φ40-200mm Φ40-250mm Φ80-350mm 珩磨孔较大深度 10000mmm 10000mm 12000mm 中心高度 350mm 350mm 350mm 工件夹持直径范围 40-300mm 50-350mm 60-420mm 磨杆箱主轴转速范围(无级调速) 40-400r/min 25-250r/min 25-250r/min 磨杆箱往复速度范围(无级调速) 3-20m/min 3-20m/min 3-20m/min 冷却泵的流量 42L/min 50L/min 100L/min 磨头扩涨液压系统工作压力 0.3-6MPa 4MPa 4MPa 磨杆箱主电机功率 7.5KW 7.5KW 15KW 往复液压泵电机功率 5.5KW 5.5KW 7.5KW 磨头扩张系统油泵电机功率 1.1KW 1.1KW 1.1KW 冷却系统电机功率 2.2KW 2.2KW 2.2KW